Domov / Produkt / Stratené penové odlievanie
Vlastnosti produktu

Stratené penové odlievanie

Viac
  • Odlievanie má vysokú dimenzionálnu presnosť, nízku drsnosť povrchu a je blízko úrovne stratenej penovej odlievania. Nie je potrebné tradičné miešanie piesku, tvorba jadra, formovanie a iné procesy a vybavenie. Tento proces je zjednodušený, ľahko sa dosiahne mechanizácia a automatizácia výroby, nižšie investície do zariadenia a malá okupovaná oblasť.
  • Prázdne priestory a drážky, ktoré sa pôvodne museli spracovať a formovať, sa dajú odlievať priamo. Čistenie odlievania je jednoduché, obrábanie je znížené a výroba je vysoká. Prakticky neexistujú žiadne obmedzenia týkajúce sa typov zliatiny, veľkosti odlievania a objemov výroby.
  • Stratené penové odlievanie nevyžaduje klasifikáciu a umiestnenie jadra, vďaka čomu je obzvlášť vhodná pre zložité geometrie a tradičné odlievanie, ktoré je ťažké vykonať. Model zakopaný v suchom piesku sa používa na stratené penové odlievanie, je opakovane použiteľný, má menší priemyselný odpad a výrazne znižuje náklady. Stratené penové obsadenie nemá žiadne vtreby a lietajúce okraje a čas čistenia sa dá skrátiť o viac ako 80%.
Základná technológia

Stratené penové odlievanie

Stratené penové odlievanie je proces, v ktorom sa vyrába rozpustná forma, potom potiahnutá roztaveným kovovým materiálom a nakoniec sa forma rozpustí alebo spáli, aby sa získalo odlievanie. Táto metóda je vhodná pre kovové časti s komplexnými tvarmi, povrchovou úpravou a vysokou presnosťou. Stratené penové odlievanie sa bežne používa v leteckom, automobilovom priemysle, strojoch, umení a iných poliach a môže spĺňať vysoké štandardy a požiadavky na kvalitu.

Zobraziť viac

Stratené penové odlievanie je proces, pri ktorom sa vyrába rozpustná forma, potom pokrytá roztaveným kovovým materiálom a nakoniec sa forma rozpustí alebo spáli, aby sa získalo odlievanie. Táto metóda je vhodná pre komplexné kovové diely s povrchovou úpravou a vysokou presnosťou. Stratené penové odlievanie sa bežne používa v leteckom, automobilovom priemysle, strojoch, umení a iných oblastiach a môže spĺňať vysoké štandardy požiadaviek na dizajn a kvalitu.

O nás
Xinghua Jinniu Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Spoločnosť Xinghua Jinniu Machinery Manufacturing Co., Ltd. sa špecializuje na výrobu rôznych tepelných, odolných voči opotrebovaniu, korózne odolné voči korózii, šetrenia niklu a iných super silných výrobkov z legovanej ocele, široko používaných v metalurgii, chemickom priemysle, novom cementovom suchom, suchom, pelete, degabage v interiéri a iných produkčných linkách. Vyvinuli sme a skúmali sme aj rôzne výrobky z nových materiálov rezistentných na tepelne na pokročilej domácej úrovni. Naša spoločnosť poskytuje vysokokvalitné oceľové výrobky odolné voči teplu takmer 500 podnikom po celý rok. Primerane upravila chyby niektorých zariadení používateľov, aby sa zabezpečila ich normálna prevádzka, úspora energie a zníženie spotreby. Získali sme dôveru a chválu našich zákazníkov. Naša spoločnosť má registrované hlavné mesto 21,88 milióna juanov a továrňu 23100 metrov štvorcových, vrátane 5 štandardných výrobných závodov v celkovej hodnote 12 000 metrov štvorcových. Spoločnosť má 186 zamestnancov vrátane 6 vyšších inžinierov, 18 medziproduktových technických pracovníkov a 28 marketingových pracovníkov. Podnik má pokročilé výrobné vybavenie a technológie, silnú technickú silu, kompletné testovacie projekty a jednorazovú výrobnú kapacitu z výskumu a vývoja, stratených penových odlievania, odlievania piesku, presnosti straty voskového oxidu kremičitého, presnosti straty vosku, tepelné spracovanie, kovanie a presné spracovanie. V súčasnosti má ročnú výrobnú kapacitu 6000-8 000 ton vysokokvalitnej ocele rezistentnej na teplu a ročný výnos z predaja 180 miliónov RMB. Naša spoločnosť aktívne propaguje moderné systémy riadenia podnikov, neustále posilňuje interné riadenie s kvalitou a nákladmi ako hlavnou líniou a úspešne schválila ISO9001: 2015 Medzinárodný certifikácia systému riadenia kvality a certifikácia systému ISO14001: 2015 Certifikácia systému environmentálneho riadenia.
Čestné osvedčenie
  • Ctiť
  • Ctiť
  • Ctiť
  • Ctiť
Novinky
Spätná väzba
Priemyselné znalosti

Prečo sú komponenty stratenej peny tak dôležité pri výrobe komplexných odliatkov?

V zlievárni Komponenty stratenej peny pritiahli veľkú pozornosť pre svoje jedinečné výhody pri výrobe komplexných odliatkov. Táto technológia odlievania môže nielen efektívne produkovať komplexné časti tvaru vstreknutím roztaveného kovu do formy vyrobenej z rozpustného penového modelu, ale tiež výrazne zlepšuje presnosť a kvalitu povrchu odliatkov. Pre spoločnosti, ako je Xinghua Jinniu Machinery Manufacturing Co., Ltd., ktoré sa zameriavajú na výrobu vysoko teplotných, odolných voči opotrebovaniu a korózii, ktoré sú odolné voči korózii, ktoré sú odolné voči korózii, technológia Lost Foam Components Technology poskytuje ideálne riešenie na uspokojenie potrieb rôznych náročných aplikácií.
Pri výrobe komplexných odliatkov v tvare komplexu tradičné metódy odlievania často čelia niektorým výzvam, najmä pri výrobe odliatkov s jemnými detailmi a zložitými štruktúrami. Aplikácia komponentov stratenej peny môže prelomiť tieto obmedzenia, pretože proces môže priamo vrhnúť takmer akúkoľvek komplexnú geometriu penovým modelom. Komponenty z legóznej ocele odolnej voči korózii, ktoré vyrobila Xinghua Jinniu, často potrebujú odolať vysokým teplotám a vysokým tlakom. Tieto komponenty majú zvyčajne zložité geometrické štruktúry a sú vhodné pre vysoké presné a komplexné tvary pomocou technológie strateného vosku.
Ďalšou dôležitou výhodou tohto procesu je to, že môže výrazne znížiť póry a praskliny v odliatkoch. Prostredníctvom strateného voskového odlievania je penový model počas procesu odlievania úplne odparovaný a kovový materiál môže pevne vyplniť všetky detaily vo forme, aby sa zabezpečilo, že vo vnútri liatia nie sú žiadne póry ani trhliny. Toto je obzvlášť dôležité pre vysokopevnostné výrobky z legovanej ocele vyrábané spoločnosťou Xinghua Jinniu v metalurgickom a chemickom priemysle, pretože tieto výrobky zvyčajne potrebujú udržiavať vynikajúci výkon a stabilitu v drsnom prostredí.
Technológia stratených penových castingov má tiež vysokú flexibilitu procesu a prispôsobuje sa požiadavkám mnohých odvetví na zložitosť odliatkov. Napríklad v chemickom priemysle musí mať veľa komponentov zariadení zložité vnútorné kanály a malé štruktúry. Odlievanie týchto komponentov pomocou tradičných metód často čelí problému nízkej účinnosti výroby a vysokých nákladov. Použitím technológie Lost Wax Casting Technology môže Xinghua Jinniu efektívne vyrábať komponenty s komplexnými tvarmi a zároveň udržiavať vysokú presnosť a vysokú kvalitu výroby.
Komponenty stratenej peny Casting sú tiež rozhodujúce pre obsadenie zliatiny odolných voči korózii vysokej teploty. Tieto materiály sa často používajú v pracovnom prostredí s vysokou teplotou, ako je metalurgia, spaľovanie odpadu a zariadenia na úpravu tepla, čo si vyžaduje silnú štrukturálnu pevnosť a vysoký teplo. Použitie metódy strateného vosku môže dosiahnuť presnejšie tvary a veľkosti počas procesu odlievania, čím sa zvýši trvanlivosť a spoľahlivosť odliatkov.
Spoločnosť Xinghua Jinniu Machinery Manufacturing Co., Ltd. vo veľkej miere využíva technológiu stratených penových odlievania komponentov pri výrobe špičkových zliatinových odliatkov ocele, ktoré uspokoja potreby viacerých odvetví, ako sú metalurgia, chemický priemysel a tepelné spracovanie. Prostredníctvom tohto pokročilého procesu obsadenia poskytujeme zákazníkom zložitejšie a vysoko výkonnejšie odliatky, ktoré pomôžu všetkým oblastiam života vyrovnať sa so stále zložitejšími výrobnými požiadavkami.
Komponenty stratenej peny castingu nielen zlepšujú presnosť odlievania a kvalitu povrchu, ale tiež veľmi rozširujú rozsah aplikácií technológie odlievania. Je to nepochybne jednou z najzaujímavejších metód liatia pre priemyselné odvetvia, ktoré si vyžadujú vysokovýkonné komplexné odliatky, najmä pri výrobe vysokopevnostných zliatinových oceľových častí. Xinghua Jinniu sa bude naďalej zaviazať k technologickým inováciám v tejto oblasti a poskytne zákazníkom najspoľahlivejšie riešenia obsadenia.