Stratené penové odlievanie (LFC), tiež známa ako expandovaný polystyrén (EPS) Casting alebo Deary Casting Casting, naďalej získava trakciu v zlievárňach po celom svete. Táto metóda presného obsadenia ponúka výrazné výhody oproti tradičným procesom odlievania piesku, čo vedie k prijatiu zložitých komponentov v rôznych odvetviach, od automobilového a leteckého po pumpách a ventily. Pochopenie jeho základných výhod zdôrazňuje, prečo je to presvedčivá voľba pre konkrétne výrobné potreby.
1. Výnimočná sloboda a zložitosť dizajnu: LFC vyniká, kde sú potrebné zložité geometrie, vnútorné pasáže, podrezania a tenké steny. Výdavný penový vzor, ľahko sa formuje alebo opracovaný do komplexných tvarov bez rozlúčkových čiarov alebo jadier, umožňuje dizajnérom bezprecedentnej slobody. To eliminuje potrebu komplexných jadrových zostáv a súvisiacich jadrových výtlačkov nachádzajúcich sa v konvenčnom odlievaní piesku, čo výrazne zjednodušuje tvorbu plesní pre časti, ktoré by bolo ťažké alebo nemožné produkovať inak. Schopnosti takmer v tvare tvaru sú charakteristickým prínosom.
2. Vynikajúca povrchová úprava a rozmerová presnosť: Tento proces vo svojej podstate produkuje odliatky s vynikajúcim povrchovým povrchom, často výrazne hladšie ako tradičné odliatky zeleného piesku. Pena sa odparuje po kontakte s roztaveným kovom a výsledný plyn prechádza cez suchý, nevyvrátený piesok a ponecháva minimálnu povrchovú textúru. V kombinácii s presnosťou penového vzoru a stabilitou formy suchého piesku dosahuje LFC tesné rozmerové tolerancie a konzistentnú opakovateľnosť medzi časťami, čím sa znižuje potreba rozsiahleho sekundárneho obrábania.
3. Významné zníženie nákladov v náradí a práci: LFC sa často môže pochváliť nižšími nákladmi na vzory v porovnaní so zložitými jadrami a komplexnými drevenými alebo kovovými vzormi potrebnými pre ekvivalentné časti v konvenčnom odlievaní piesku. Jeden, relatívne jednoduchý penový vzor môže nahradiť zostavu jadier a foriem. Okrem toho proces eliminuje tvorbu jadra, nastavovanie jadra a montáž plesní, zefektívňuje výrobu a znižuje kvalifikované pracovné požiadavky. Neprežovaný piesok sa tiež ľahko regeneruje a znovu použije s minimálnym spracovaním a znižuje náklady súvisiace s pieskom.
4. Znížené požiadavky na obrábanie a dokončenie: Kombinácia schopností liatia takmer v tvare čela, vynikajúcej povrchovej úpravy a dobrej rozmerovej presnosti sa priamo premieta do menšieho materiálu odstráneného počas obrábania. To nielen znižuje čas obrábania a súvisiace náklady na prácu a náradie, ale tiež minimalizuje odpad z materiálu. Sekundárne čistiace operácie (ako je vyraďovanie jadra a rozsiahle odstraňovanie piesku) sa drasticky znížia alebo eliminujú.
5. Minimálne uhly konceptu a úspory hmotnosti: Suchý, nevyvinutý pieskový pleseň ponúka vynikajúce zrútenie. To umožňuje použitie minimálnych uhlov konceptu (často až 0,5 až 1 stupňa) v porovnaní s strmšími návrhmi požadovanými pri konvenčnom odlievaní piesku, aby sa uľahčilo odstránenie vzoru. Výsledkom sú odliatky, ktoré sú bližšie k konečnému zámeru dizajnu, potenciálne ľahšieho hmotnosti a na dosiahnutie konečných rozmerov si vyžadujú menšie obrábanie.
6. Environmentálne a prevádzkové výhody: LFC využíva suchý, nevyvinutý piesok bez chemických spojív alebo pridružených výparov, ktoré sa zvyčajne uvoľňujú počas výroby a nalievania jadra do systémov založených na spojive. Tým sa vytvára čistejšie pracovné prostredie a vyhýba sa problémom s likvidáciou spojenými s chemicky viazaným odpadom z piesku. Piesok je ľahko recyklovaný, čo minimalizuje príspevok skládok. Tento proces tiež vytvára menší hluk a vibrácie v porovnaní s výrobou jadra a knockout.
Úvahy a ideálne fit:
Aj keď ponúka presvedčivé výhody, odlievanie stratenej peny nie je všeobecne použiteľné. Náklady na výrobu vzorov môžu byť vyššie pre veľmi jednoduché geometrie v porovnaní so základnými vzormi piesku. Tento proces si vyžaduje starostlivú kontrolu hustoty peny, aplikácie poťahovania, zhutňovania piesku a parametrov nalievania, aby sa zabránilo defektom, ako sú záhyby alebo uhlíkové inklúzie. Vo všeobecnosti je nákladovo najefektívnejšia pre stredne až vysoké objemové výroby zložitých komponentov, kde sa môžu jeho prínosy pri znížení obrábania a montáže úplne využívať, najmä pri železných zliatinách a určitých neželezných kovoch.
Stratené penové odlievanie predstavuje sofistikované riešenie pre výrobcov, ktorí sa snažia vyrábať zložité, vysoko presné odliatky s vynikajúcimi povrchovými povrchmi, zníženými potrebami obrábania a nižším celkovým výrobným nákladom na vhodné objemy a geometrie časti. Jeho výhody v oblasti slobody dizajnu, rozmerovej presnosti, prevádzkovej efektívnosti a profilu životného prostredia z neho robia cenný a stále viac využívaný proces v modernej zlievárni. Keď sa požiadavky na projekt v súlade so svojimi silami, LFC poskytuje významné konkurenčné výhody.



